




隨著工業時代的快速發展,視覺設備開始緩慢進入舞臺,機器視覺檢測的概念逐漸為人們所熟悉,在汽車零部件中,篩選機一般用于汽車五金工件尺寸的測量、尺寸缺陷、漏翻邊、圓心、螺母交錯焊接、泄漏焊接、分揀、泄漏處理等。

汽車工業是機器視覺工業的早期應用之一,汽車在零部件生產和裝配的各個方面都有很高的要求,它是一個高科技產業,需要大量先進的自動化技術來保證生產,機器視覺系統是目前業界比較精準的偵測技術,且有其獨特的優點,因此廣泛應用于汽車工業。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經驗豐富的激光、影像軟件設計工程師,自動光學檢測設備定制,高等學歷的機、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發設計與研究,公司以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
螺母影像篩選機對材料的基本要求主要是:
1、良好的沖壓成形性能:為了有利于沖壓變形和制件質量的提高,材料應具有良好的沖壓成形性能,而沖壓成形性能又與材料的力學性能密切相關,因此要求材料應具有良好的塑性,彈性模量高,板厚方向性系數大,板平面方向系數小。

2、材料厚度公差的要求:材料厚度的公差應符合國家相關標準,因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不僅直接影響制件的質量,還可能導致模具和沖床的使用壽命下降。

3、材料表面質量的要求:材料的表面光潔平整,無分層和機械性的損傷,無銹斑、氧化皮及其他附著物,表面質量好的材料沖壓時不易破損,不易擦傷模具,制件表面質量也好。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經過不懈的努力,我們在該領域上積累了豐富的經驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規范的管理體系,自動光學檢測設備,以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
本實用新型涉及一種螺絲篩選機,一種螺絲篩選機的可調式送料盤,具有一上圓齒盤、一下圓齒盤及數固定元件;利用上圓齒盤及下圓齒盤上的勾狀定位齒與定位齒之間所形成的間隙角將待測組件定位。

在更換待測組件時,僅需松開固定于上圓齒盤及下圓齒盤上的固定元件以調整間隙來配合待測組件尺寸,使待測組件易于置放即可,不需將整組螺絲篩選機的送料盤卸下再校正,有效節省操作時間。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業,自動光學檢測設備訂購,在2016年成功開發了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等,自動光學檢測設備生產廠,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統設備能全天24小時穩定運行。
您好,歡迎蒞臨瑞科光學檢...,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |